除加工的金属板件通过各种方法冷冲压机械一般，但也采取一些成型方法，钣金具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分。钣金加工钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等。

一、橡胶液压成形：

在框架内用高压液体填充橡胶管使其膨胀，从而推动羊毛形成模具形状的部件。

该方法成形的零件精度高，表面无压痕。

胎面橡胶是一种通用的柔性模具，使得该表可以放置在轮胎模具多个不同的形状。

液压机在一个周期内可以冲压出多个零件，效率高，成本低。该方法主要适用于翼肋、隔板等较浅的弯曲部位。使用的设备是橡胶袋液压机。

二、拉弯成形：

首先将侧线羊毛沿长度方向拉伸，然后保持张力，并根据拉模的形状弯曲形成羊毛。

预拉伸能有效地改变羊毛弯曲过程中的应力分布，从而提高零件的成形精度。

用于动臂和拉伸折弯机折弯机转盘悬臂用于形成单向弯曲元件，如弯曲角度不超过180个舱壁，纵梁等更大的弯曲机设备。

转台拉弯机不仅可以形成单向弯曲件，还可以形成双向弯曲件和弯曲角度为360度的圆形框架。

三、喷丸成形：

许多直径0.3～2.5毫米的钢球是利用压缩空气（或高速叶轮）从喷嘴喷出。

对羊毛的一个表面EHL高速，由于所述按压区中的金属层的表面增加，压缩应力，所以，对曲面形状的曲面的羊毛未受保护的弹丸。

喷丸是大型整体壁板的主要成形方法。该方法可以提高零件的疲劳强度，所用设备和工艺设备相对简单。

四、钣金加工六大工艺步骤：

我们的普通板料加工，主要由六步组成，下面详细介绍：板料加工图纸设计激光加工或（数控冲压）弯曲焊接成型静电粉末或（液体涂料）包装装运。

图纸设计：一般客户提供图纸或样品，由公司的工程人员对图纸进行比例尺、设计、开发，然后形成分解装配图纸提交生产部门加工。

激光加工：本公司拥有一台大型激光切割机，可切割碳钢、不锈钢等材料，采用激光切割材料，工件加工断面整齐、光滑美观，尺寸大，对有弧光的工件具有优势，是一般数控冲压无法替代的加工方法。

五、弯曲：如果大部分工件在切割好材料后需要弯曲，公司拥有多台电脑弯曲机，不仅速度快，加工和添加工件，为后续焊接装配提供了良好的保证。