一、完整加工步骤
图纸拆解与下料
核对 CAD 图纸、尺寸公差、材质牌号，采用激光切割、数控剪板、等离子切割完成板材开料，去除边角毛刺。
折弯成型
依据折弯系数设定参数，数控折弯机分段弯折，把控角度、弧度、边距尺寸，保证构件外形规整。
焊接加工
常用氩弧焊、点焊、激光焊，拼接柜体、框架、配件接缝，控制焊缝平整度，减少变形。
开孔攻丝
按需打孔、沉孔、螺纹攻丝，孔位居中对齐，螺纹咬合顺畅无滑牙。
组装铆接
铆钉、螺母、卡扣装配固定，组合零散钣金件，结构贴合无松动错位。
表面处理
拉丝、镜面抛光、喷砂、酸洗钝化、除油除锈，提升防腐与外观质感。
打磨修边
打磨焊缝、尖角、毛刺，边角圆滑无割手瑕疵。
检验出货
检测尺寸、平整度、焊接强度、外观，合格后打包交付。
二、各项工艺核心要求
1. 下料要求
板材厚度、304/316 等材质与图纸一致
长宽公差控制 ±0.5mm 以内，切口平整无挂渣
大批量下料统一排版，减少材料损耗
2. 折弯要求
折弯角度误差≤±1°，折弯边平行对称
避免折弯处开裂、凹陷，圆弧过渡均匀
多折件定位统一，整体方正不变形
3. 焊接要求
焊缝饱满均匀，无气孔、虚焊、夹渣、裂纹
不锈钢严控焊接变形，大件分段焊接定型
外露焊缝打磨平整，隐形焊缝保证牢固度
4. 孔位装配要求
孔位间距、孔径尺寸偏差不超标
装配缝隙均匀，开合、拆装顺畅
螺丝、铆钉紧固到位，无晃动异响
5. 表面工艺要求
表面无划痕、磕碰、锈斑、污渍
拉丝纹路方向统一，镜面亮度均匀
钝化处理后防锈耐腐蚀性能达标
6. 整体质量要求
整体平整度高，框架无扭曲歪斜
承重、结构强度满足使用标准
外观整洁美观，符合成品验收规范
三、加工注意事项
不锈钢硬度高、易粘刀，加工选用专用刀具，防止表面划伤
加工全程做好防护，避免碳钢杂质附着造成生锈
焊接后及时降温处理，减少板材形变
每道工序自检，杜绝不良品流入下一流程